Perbedaan antara Impact Pulverizer Machine dan impact mill horizontal

Bahkan, dampak crusher adalah sejenis peralatan penghancur ultra-halus. Ini terutama menggunakan badan berputar yang berputar pada kecepatan tinggi di sekitar sumbu horizontal atau sumbu vertikal. Ini memberikan dampak yang ganas pada bahan baku dan menyebabkannya bertabrakan dengan tubuh atau partikel tetap. Partikel yang hancur banyak digunakan dalam kominusi industri industri kimia, bahan bangunan, pertambangan, pestisida, makanan, farmasi, dan non-logam. Namun, karena memakai peralatan selama operasi, itu tidak cocok untuk menghancurkan material dengan kekerasan tinggi.

Dari berbagai badan rotari yang digunakan, pabrik impak dapat dibagi menjadi impact hammer mills, impact plate mills, dan pin-type mills; jika jumlah baris palu dapat dibagi menjadi baris tunggal dan baris ganda Dan beberapa baris; tetapi jika tata letak rotor dapat dibagi menjadi dua vertikal dan horizontal.

Sejauh menyangkut dampak vertikal crusher, poros penggerak rotornya diatur secara vertikal, dan rotor bersirkulasi di sekitar poros vertikal untuk menghancurkan material pada kecepatan tinggi. Sebagian besar pulverizer jenis ini memiliki roda grading built-in. Pada saat menghancurkan, material secara paksa dimasukkan ke ruang penghancur oleh pengumpan sekrup dan dikenakan dampak geser dan penghancuran antara rotor berkecepatan tinggi dan stator dengan busing bergigi.

Kemudian, dipandu oleh aliran udara, dipandu oleh cincin panduan ke zona klasifikasi pusat, serbuk halus dibuang dari pipa pusat sebagai produk jadi dengan aliran udara melalui turbin klasifikasi, dan dikumpulkan oleh perangkat pengumpul debu; bubuk kasar jatuh kembali ke zona rotor rotor di bawah aksi gravitasi. Bagian dalamnya hancur lagi. Kehalusan rata-rata produk adalah dalam kisaran 10 hingga 1 000 μm, dan distribusi ukuran partikel dari produk yang hancur sempit, dan partikel hampir bulat.

Jika itu adalah crusher dampak horizontal, itu justru sebaliknya. Poros rotor ditempatkan secara horizontal, dan rotor berputar di sekitar sumbu horizontal untuk mencapai penghancuran material. Bahan diberikan ke ruang penghancuran pertama secara kuantitatif dan kontinyu oleh hopper dan pengumpan, dan dihaluskan menjadi bubuk yang memiliki ukuran beberapa ratus mikrometer di bawah aksi dampak penghancuran rotor.

Pada saat yang sama, kipas menghisap udara dari ujung umpan, dan udara dalam ruang penghancuran dari pulverizer impak berputar ke arah kipas, dan material yang dihaluskan di ruang pulverisasi pertama dimasukkan ke dalam ruang penghancuran kedua. Dalam ruang penghancur pertama, rotor condong ke arah ujung pembuangan sehingga mendorong aliran udara; Namun, rotor di ruang penghancuran kedua tidak cenderung, sehingga menghalangi atau memperlambat aliran udara. Karena struktur ini, aliran udara berulang kali disirkulasikan di ruang penghancuran, yang memperpanjang waktu tinggal material di ruang penghancuran, sehingga material terkena berbagai dampak atau dampak.

http://www.bolymill.com/